服務電話:
15562376766
產品展示
首頁 > 產品展示 > 離心機 > 耙式幹燥機 > 小型耙式回轉幹燥機大量處理

小型耙式回轉幹燥機大量處理

描述:小型耙式回轉幹燥機大量處理
霧成極細微的霧狀液珠,霧滴和熱空氣接觸,混合及流動同時進行傳熱傳質,在極短的時間內可幹燥為成品,霧滴及熱空氣的流向有並流,逆流及混合流,接觸方式不同,對幹燥塔內的溫度分布,霧點(或顆粒)的運動軌跡,顆粒在幹燥塔中的停留時間及產品性質等均有很大影響

更新時間:2021-11-04
產品型號:
廠商性質:經銷商
詳情介紹
品牌其他品牌應用領域醫療衛生,環保,食品,化工,生物產業

小型耙式回轉幹燥機大量處理
雙錐幹燥機是集混合—幹燥於一體的新型幹燥機。 將冷凝器、真空泵與幹燥機配套,組成真空幹燥裝置。 本機設計,結構簡單,清洗容易,物料能排出, 操作簡便,能降低勞動強度改善工作環境(如不需回收溶劑,冷凝器可不用)。 同時因容器本身回轉時物料亦轉動但器壁上不積料,故傳熱係數較,幹燥速率大,不節約能源,而且物料幹燥均勻充分。 可應用於製藥、化工、食品、染料等行業物料的幹燥。  合“GMP"要求。 雙錐幹燥機為雙錐形的回轉罐體,罐內在真空狀態下,向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱,熱量通過罐體內壁與濕物料接觸。 濕物料吸熱後蒸發的水汽,通過真空泵經真空排氣管被抽走。 由於罐體內處於真空狀態,且罐體的回轉使物料不斷的上下、內外翻動,故加快了物料的幹燥速度,幹燥效率,均勻幹燥的目的。 幹燥速度快,一般幾秒到十幾秒鍾,具有幹燥的特點。 幹燥過程中液滴的溫度比較低,適宜熱敏性物料的幹燥,能夠保持物料色、香、味。 為幹燥塔產生粘壁現象,本裝置設有的結構,地產品的粘壁現象。 的成品風送係統將幹燥成品與係統內的熱濕空氣及時分離,避免了幹燥成品的吸濕或結塊的可能性. 真空下物料溶液的沸點降低,使蒸發器的傳熱推動力增大,因此對的熱傳量可以節省蒸發器的傳熱麵積;蒸發操作的熱源可采用低壓蒸氣或沸熱蒸汽;蒸發器熱損失少 在幹燥前可進行消處理,幹燥過程中不純物混入,合GMP要求;采用冷凝器,可的回收物料中的溶劑。 幹燥機是指一種利用熱能降低物料水分的機械設備,用於對物體進行幹燥操作。 幹燥機通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出,以獲得規定濕含量的固體物料。 幹燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。 按操作壓力,幹燥機分為常壓幹燥機和真空幹燥機兩類,根據操作壓力可分為常壓和減壓(減壓幹燥機也稱真空幹燥機)。 詞條還詳細介紹了吸附時幹燥機、冷凍式幹燥機和微波幹燥機。 如木材在製作木模、木器前的幹燥可以製品變形,陶瓷坯料在煆燒前的幹燥可以成品龜裂。 另外幹燥後的物料也便於運輸和貯存,如將收獲的糧食幹燥到濕含量以下,以黴變。 由於自然幹燥遠不能生產發展的需要,機械化幹燥機越來越地得到應用。, 19世紀中葉,洞道式幹燥機的使用,標誌著幹燥機由間歇操作向連續操作方向的發展。 回轉圓筒幹燥機則較好地實現了顆粒物料的攪動,幹燥能力和強度得以。 一些行業則分別發展了適應本行業要求的連續操作幹燥機,如紡織、造紙行業的滾筒幹燥機。 2世紀初期,乳品生產開始應用噴霧幹燥機,為大規模幹燥液態物料提供了有力的工具。 4年始,隨著流化的發展,、生產率的沸騰床和氣流式幹燥機相繼出現。 而冷凍升華、輻射和介電式幹燥機則為要求提供了新的手段。 6年始發展了遠紅外和微波幹燥機。 用於進行幹燥操作的機械設備類型很多,根據操作壓力可分為常壓和減壓(減壓幹燥機也稱真空幹燥機)。 根據操作方法可分為間歇式和連續式。 根據幹燥介質可分為空氣、煙道氣或其他幹燥介質。 根據運動(物料移動和幹燥介質流動)方式可分為並流,逆流和錯流。 按操作壓力,幹燥機分為常壓幹燥機和真空幹燥機兩類,在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加燥過程,且可降低濕分沸點和物料幹燥溫度,蒸汽不易外泄,所以,真空幹燥機適用於幹燥熱敏性、易氧化、易爆和有物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。 按加熱方式,幹燥機分為對流式、傳導式、輻射式、介電式等類型。 對流式幹燥機又稱直接幹燥機,是利用熱的幹燥介質與濕物料直接接觸,以對流方式傳遞熱量,並將生成的蒸汽帶走;傳導式幹燥機又稱間接式幹燥機,它利用傳導方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量,生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨設置的低溫冷凝器表麵冷凝等方法移去。 這類幹燥機不使用幹燥介質,熱效率較,產品不受汙染,但幹燥能力受金屬壁傳熱麵積的限製,結構也較複雜,常在真空下操作;輻射式幹燥機是利用輻射器發射出波長範圍的電磁波,被濕物料表麵有選擇地吸收後轉變為熱量進行幹燥;,7、設備運行半年到一年應檢查修理一次,檢修時不得改變其原來的裝配方式和公差要求,並按規定或補充相應的潤滑油,,6、主軸與罐體之間的機械密封或填料密封應定期檢查。發現泄漏立即維修或換密封件。,加熱介質分為兩路,分別進入幹燥機殼體夾套和槳葉軸內腔,將器身和槳葉軸同時加熱,以傳導加熱的方式對物料進行加熱幹燥。 燥的物料由螺旋送料機定量地連續送入幹燥機的加料口,物料進入器身後,通過槳葉的轉動使物料翻轉、攪拌,不斷新加熱介麵,與器身和槳葉接觸,被充分加熱,使物料所含的表麵水分蒸發。 同時,物料隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送,在輸送中繼續攪拌,使汙泥中滲出的水分繼續蒸發。 ,幹燥均勻的合格產品由出料口排出。 設備結構緊湊,裝置占地麵積小。 由設備結構可知,幹燥所需熱量主要是由排列於空心軸上的空心槳葉壁麵提供,而夾套壁麵的傳熱量隻占少部分。 所以單位體積設備的傳熱麵大,可節省設備占地麵積,減少基建。 汙泥幹燥機采用傳導加熱方式進行加熱,傳熱麵均被物料覆蓋,減少了熱量損失;沒有熱空氣帶走熱量,熱量利用率可達 9。 楔形槳葉具有自淨能力,可槳葉傳熱作用。 旋轉槳葉的傾斜麵和顆粒或粉末層的聯合運動所產生的分散力,使附著於加熱斜麵上的汙泥自動地,槳葉保持著效的傳熱功能。 另外,由於兩軸槳葉反向旋轉,交替地分段壓縮(在兩軸槳葉麵相距近時)和膨脹(在兩軸槳葉麵相距離遠時)攪拌功能,傳熱均勻,了傳熱效果。 , 壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的:在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下,降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量,而多餘的水蒸氣會凝結成液體。 冷凍幹燥機是利用這一原理采用製冷幹燥壓縮空氣的。 因此冷幹機具有製冷係統。 冷凍幹燥機的製冷係統屬於壓縮式製冷,由製冷壓縮機、冷凝器、蒸發器、膨脹閥等四個基本部件組成。 它們之間用管道依次連接,形成一個密閉的係統,製冷劑在係統中不斷地循環流動,發生狀態變化並與壓縮空氣和冷卻介質進行熱量交換。 壓縮空氣幹燥機還有吸附式幹燥機和溶解式幹燥機。 製冷壓縮機將蒸發器內的低壓(低溫)製冷劑吸入壓縮機汽缸內,製冷劑蒸汽經過壓縮,壓力、溫度同時升;壓溫的製冷劑蒸汽被壓冷凝器,在冷凝器內,溫度較的製冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進行熱交換,製冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來,製冷劑蒸汽變成了液體。 這部分液體再被輸送膨脹閥,經過膨脹閥節流成了低溫低壓的液體並進入蒸發器;在蒸發器內低溫、低壓的製冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化(俗稱“蒸發"),而壓縮空氣得到冷卻後凝結出大量的液體水;蒸發器中的製冷劑蒸汽又被壓縮機吸走,這樣製冷劑便在係統中經過壓縮、冷凝、節流、蒸發這樣四個過程,從而完成了一個循環。 在冷凍幹燥機的製冷係統中,蒸發器是輸送冷量的設備,製冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量,實現脫水幹燥的目的。 壓縮機是,起著吸入、壓縮、輸送製冷劑蒸汽的作用。 冷凝器是放出熱量的設備,將蒸發器中吸收的熱量連同壓縮機輸入功率轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質(如水或空氣)帶走。 膨脹閥/節流閥對製冷劑起節流降壓作用、同時控製和調節流入蒸發器中製冷劑液體的數量,並將係統分為壓側和低壓側兩大部分。 近代幹燥機開始使用的是間歇操作的固定床式幹燥機。,型號ZB-500、工作容積300L、加熱麵積6平方米、功率4kw、攪拌轉速6-30無級調速、夾層設計壓力0.5MPa。型號ZB-750、工作容積450L、加熱麵積7.6平方米、功率5.5kw、攪拌轉速6-30無級調速、夾層設計壓力0.5MPa。型號ZB-1000、工作容積600L、加熱麵積9.3平方米、功率7.5kw、攪拌轉速6-30無級調速、夾層設計壓力0.5MPa。, 因此,幹燥設備生產企業應充分利用加入WTO的機遇,加強交流,同外國的學習和借鑒外國的幹燥設備,幹燥設備,以加速的自動化程度和控製,外觀的質量,功能集和組合,並縮小與國外的產品,來改善YSB体育APP的產品在用戶的信任,因此,幹燥設備在,不在市場,而且在國外市場可以進行。 我國正越來越多的生產幹燥設備品種,擴大規模,水平和質量的產品增加,越來越多的市場競爭力。 是,支持出口的有關政策,生產幹燥設備為企業良好的外部條件,這表明,的發展前景良好的幹燥設備。
小型耙式回轉幹燥機大量處理

留言框

  • 產品:

  • 您的單位:

  • 您的姓名:

  • 聯係電話:

  • 常用郵箱:

  • 省份:

  • 詳細地址:

  • 補充說明:

  • 驗證碼:

    請輸入計算結果(填寫阿拉伯數字),如:三加四=7